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配自动模具自动测厚 金韦尔GWELL PP阻燃板材生产设备
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产品描述

挤出机型120单螺杆 主电机功率220KW 辊筒直径500mm 辊筒材质合金钢 螺杆长径比35:1 机筒加热区8区 加热方式陶瓷加热 机筒冷却方式风机冷却 制品宽度1200-2000mm 制品厚度0.05-1mm 挤出产量300-600kg/h 螺杆材质38铬钼铝
金韦尔智能装备是一家制造塑料板材、片材、流延膜挤出生产线的高科技企业。现有苏州、南通、盐城生产基地,三个基地共有建筑面积216000多平方米,可年产各类挤出生产线600余条,具备大型、重型挤出生产线的装备制造能力。金韦尔装备在PPS材料这个领域,主要推出了PC薄膜挤出生产线、PC片材挤出生产线、PC板材挤出生产线等产品。产品满足客户的不足需求,可定制化设计加工制造。
金韦尔公司根据客户的特殊要求,对生产线达到了线速度高、效率高、灵活性好以及多种产品生产的结合,该生产线整体设备的设计特点:
1、 高速生产,设计速度从25m/min-100m/min,产量可达到800kg/h。
2、 高的效率塑化与混炼的双、单螺杆共挤设计,高速的剪切、混炼,高的效率塑化螺杆,客户可以直接使用高填充碳酸钙以及无机颜料色粉,为客户节约原材料成本。
3、 高灵活性的原材料以及产品转换设计,整线除了考虑生产PC/PP环保装饰膜外,还可以灵活快速的转换产品,拓宽客户产品种类。
PP阻燃板材生产设备
生产优势
1、特的交叉流道和薄壁设计,通过PLC对冷却水进行温度和流速进行控制,保持辊面温度均匀,辊面的温差控制在1℃以内,冷却效果,产品质量更稳定,因为它解决了以往设计的辊筒出现的问题,可以提高产量;
2、模唇的开度是由测厚仪根据薄膜均匀度反馈信号来自动控制和调节,模头分为多个不同的加热区,特的加热控制技术能够更有效、更准确的控制模头各区的温度。多层共挤全自动平模头,配以测厚仪厚度的反馈调节,保证薄膜和装饰薄膜的厚薄均匀性,产品厚度误差在±3%以内;
PP阻燃板材生产设备
生产线组成
一部分:高的效率挤出单元
二部分:高的效率冷却定型部分
三部分:预热深压花系统
四部分:全自动收卷系统
五部分:电气控制系统
PP阻燃板材生产设备
PC片材生产线设备螺杆采用特殊混炼及高塑化能力设计,大的程度上减少晶点的产生。衣架型模头采用特殊双节流设计,带粗调及微调,使片材厚薄调整更为准确。金韦尔制造的PC生产线设备具备自动化程度高、能耗低、产量大等优点。该设备拥自动化程度高、产量大等优势,为替代进口设备的选择。三辊压光机温度控制±1℃可准确控制塑化过程及板材厚薄,平整性,包辊面光亮。不同材质板材,选用不同类型的三辊压光机,使生产工艺更为完善。
产品主要应用于汽车工业;电子、电器工业的薄膜开关;新能源电池包装、电脑、手机、商务通的液晶显示屏;太阳镜、太阳帽、镀镜、防护面罩;特种印刷;仪表检视盘,管道系统,保险玻璃,书写垫板,幻灯投影器材部件,同时还广泛应用于机械,电子,汽车,建筑,生活用品等领域,而且正迅速扩展到,,电子计算机,光盘,光纤等许多**领域,花房,通道采光,园林、游艺场所奇异装饰及休息场所的廊亭,电话亭、广告路牌、灯箱广告展示展览的布置,壁、**、屏风等室内装饰材料,高速公路及城市高架路隔音屏障,农业温室及养殖大棚,声屏障工程,**蓬采光,建材工业,工业产品,电子显示屏LED挡板,树脂板,篮球架护板,篮球板,透明集装箱、摩托车前风挡、飞机、火车、轮船、汽车、汽船、包装等领域。
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